Cómo controlar la resistencia a la deformación en el procesado de bridas de titanio

Durante el procesamiento de bridas de titanio, el control de la resistencia a la deformación es un problema técnico importante. He aquí varios métodos comunes de control:

1. Selección razonable de la temperatura de procesado

La resistencia a la deformación de la brida de titanio es muy sensible a la temperatura de deformación. Para reducir la resistencia a la deformación, suele ser necesario calentar el metal hasta la región de fase β por encima del punto de transformación de fase para realizar el denominado procesamiento β. Este método de procesamiento puede mejorar significativamente la plasticidad y tenacidad del material, reduciendo así la resistencia a la deformación. Sin embargo, una temperatura demasiado alta hará que los granos β crezcan rápidamente, formen una estructura gruesa y reduzcan las propiedades mecánicas del material. Por lo tanto, la temperatura de procesamiento debe seleccionarse razonablemente, por lo general entre 800-950°C.

2. Control de la velocidad de deformación

Un aumento de la velocidad de deformación también provocará un aumento de la resistencia a la deformación. Por lo tanto, es necesario controlar la velocidad de deformación durante el procesamiento para evitar una velocidad de deformación demasiado rápida. El control de la velocidad de deformación puede lograrse ajustando la velocidad y la presión del equipo de forja. Además, el método de forja paso a paso también se puede utilizar para aumentar gradualmente la cantidad de deformación para reducir la resistencia a la deformación.

3. Optimizar el proceso de forja

El proceso de forja tiene una influencia importante en la resistencia a la deformación de la brida de titanio. Para reducir la resistencia a la deformación, se puede utilizar la forja multidireccional para que el material se someta a tensiones uniformes en múltiples direcciones, reduciendo así la concentración de tensiones locales. Además, la forja isotérmica también se puede utilizar para mantener una temperatura constante del material durante todo el proceso de procesamiento, reduciendo así la resistencia a la deformación.

4. Utilizar el lubricante adecuado

Durante el proceso de forja, el uso de lubricantes adecuados puede reducir eficazmente la fricción y, por tanto, la resistencia a la deformación. Los lubricantes más utilizados son el grafito, el disulfuro de molibdeno y los lubricantes a base de aceite. Elegir el lubricante adecuado no sólo puede reducir la resistencia a la deformación, sino también prolongar la vida útil del molde y mejorar la eficiencia del procesamiento

5. Diseñar razonablemente el molde

El diseño del molde también tiene un impacto importante en la resistencia a la deformación de la brida de titanio. Un diseño razonable del molde puede dispersar eficazmente la tensión del material, reduciendo así la resistencia a la deformación. Por ejemplo, el diseño de esquinas redondeadas y los métodos de transición suave pueden utilizarse para reducir la resistencia del molde al material. Además, el método de molde ajustable también se puede utilizar para ajustar la forma y el tamaño del molde en tiempo real de acuerdo con la situación real durante el procesamiento para reducir la resistencia a la deformación.

En resumen, mediante la selección razonable de la temperatura de procesamiento, el control de la tasa de deformación, la optimización del proceso de forja, el uso de lubricantes adecuados y el diseño razonable de los moldes, se puede controlar eficazmente la resistencia a la deformación en el procesamiento de bridas de titanio, mejorando así la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto.